17 4PH roestvrijstalen plaat|ASTM A693 klasse 630 leverancier

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van 17 4PH roestvrijstalen plaat|ASTM A693 klasse 630 leverancier in China. Wij heten u van harte welkom om onze 17 4PH roestvrijstalen plaat|ASTM A693 klasse 630 leverancier. Onze fabriek accepteert ook de aangepaste bestellingen. Geniet gerust van onze concurrerende prijs en uitstekende service.

17-De prijs van 4PH roestvrijstalen platen bedraagt ​​doorgaans $5.80 - $ 9,50/kg in 2026, afhankelijk van de dikte, de warmtebehandeling en de bestelhoeveelheid. UNS S17400 (kwaliteit 630) wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, olie en gas, chemische verwerking en mechanische toepassingen met hoge sterkte vanwege zijn uitstekende sterkte, corrosieweerstand en precipitatiehardend vermogen.

Vergeleken met conventionele roestvaste staalsoorten zoals 304 en 316 biedt 17-4PH een veel hogere treksterkte (tot 1300 MPa na veroudering) terwijl de goede corrosieweerstand behouden blijft.

Prijslijst 17-4PH roestvrijstalen plaat 2026

Ontvang een offerte

17-4PH (UNS S17400, Type 630, 1.4542)is een precipitatie-hardend martensitisch roestvrij staal. Het bevat chroom, nikkel en koper. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met304 roestvrij staal, maar de sterkte is hoger dan die van gewone 304. 17-4PH bereikt een hoge vloeigrens, hoge hardheid en goede corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt bijlucht- en ruimtevaart, olie en gas, scheepvaart, schachten, kleppen etc.

Het materiaal is ook bekend als:

• UNS-S17400
• ASTM A693 klasse 630
• AISI 630
• 1.4542 (EN/DIN)
• AMS 5604 / 5605

• Standaard: ASTM A693, ASME SA693, AMS 5604.
• Diktebereik: 0,3 mm tot 100 mm.
• Breedte: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm.
• Lengte: 2000 mm tot 6000 mm (aangepaste lengtes beschikbaar)

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certificeringen:

✅ISO9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (positieve materiaalidentificatie)

✅Ultrasoon testen (volgens ASME VIII)

✅Inspectie door derden- (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

aisi 630 roestvrij staal Plaatplaat Toepassingen:

• Structurele componenten van lucht- en ruimtevaartvliegtuigen, motorsteunen
• Klepcomponenten, pompschachten, turbinebladen
• Stoomturbinebladen, onderdelen van kernreactoren
• Pulp- en papierverwerkingsapparatuur
• Olie en gas
• Mechanische componenten en schuifafsluiters
• Petrochemicaliën

17 4ph chemische samenstelling van roestvrij staal

17 4PH roestvrij staal Mechanische eigenschappen

• H900 → Maximale hardheid en slijtvastheid
• H1025 → Beste balans tussen sterkte en taaiheid
• H1150 → Betere slagvastheid en corrosieprestaties

Wat is het verschil tussen Conditie H1025 en H1150 voor 17-4PH?

In de H1025-toestand overschrijdt de treksterkte 1000 MPa, wat een evenwicht biedt tussen hoge sterkte en goede taaiheid; omgekeerd maakt de H1150-conditie gebruik van een hogere verouderingstemperatuur om interne spanningen te verlichten, wat resulteert in een lichte vermindering van de treksterkte (tot een minimum van ongeveer 860 MPa), maar een aanzienlijke verbetering van de slagvastheid en de weerstand tegen spanningscorrosie.

AISI 17 4PH fysieke eigenschappen (staat A)

• Dichtheid: 0,280 lbs/inch³ (7,75 g/cm³)
• Smeltbereik: 2560 – 2625 graden F (1404 – 1440 graden)

Neem nu contact op

s17400 roestvrijstalen plaat- en plaatafmetingen

Wat is het equivalent van 17-4PH in EN/DIN-normen?

Warmtebehandeling

Oplossing gloeien (staat A): 17 4 Ph SS-materiaal Verwarmt tot 1038 graden (1900 graden F), 30 minuten vasthouden en vervolgens aan de lucht afkoelen

Verouderingsbehandeling:

• H900: Veroudering bij 482 graden (900 graden F) gedurende 1 uur, daarna luchtkoeling
• H925: Veroudering bij 496 graden (925 graden F) gedurende 4 uur, daarna luchtkoeling
• H1025: Veroudering bij 552 graden (1025 graden F) gedurende 4 uur, daarna luchtkoeling
• H1075: Veroudering bij 580 graden (1075 graden F) gedurende 4 uur, daarna luchtkoeling
• H1150: Veroudering bij 621 graden (1150 graden F) gedurende 4 uur, daarna luchtkoeling

Vormen

• Koudvervormen: kan alleen worden uitgevoerd in oplossing-gegloeide toestand.
• Heetvormen: kan worden uitgevoerd in het temperatuurbereik van 950-1200 graden (1742-2192 graden F). Na het warmvormen wordt het oplossingsgloeien uitgevoerd, gevolgd door een verouderingshardingsbehandeling.

Lassen

Voorverwarm- en tussendoorgangstemperaturen: 17-4PH-platen kunnen eenvoudig worden gelast met behulp van standaard GTAW (TIG) of GMAW (MIG) processen. Voorverwarmen is over het algemeen niet nodig voor dunne secties, maar door de tussentemperatuur onder de 120 graden te houden, wordt overmatige korrelgroei voorkomen en worden de risico's op heetscheuren geminimaliseerd.

Warmtebehandeling na-lassen (PWHT):

Zoals-gelast vertoont 17-4PH gemengde martensitische-austenietstructuren met ongelijke hardheid. Om uniforme mechanische eigenschappen te bereiken, moeten onderdelen na zware laswerkzaamheden oplossingsgegloeid worden en vervolgens verouderd tot het gewenste sterkteniveau (bijvoorbeeld H1025 of H1150).

Lassen van vulmetalen

ER630-vulmetaal zorgt voor een lasafzetting die chemisch vergelijkbaar is met 17-4PH.

Hoe kunt u 17-4PH-lasfouten vermijden?

Bewerkbaarheid

Goede bewerkbaarheid. Het kan worden bewerkt door draaien, frezen, boren en andere bewerkingsprocessen, en vervolgens worden gehard door veroudering. Machineonderdelen in zachte toestand A (oplossing uitgegloeid) en voer vervolgens de warmtebehandeling door precipitatieharding bij lage- temperatuur uit om vervorming te minimaliseren en de standtijd van het gereedschap te verlengen.

"Waarom worden we geconfronteerd met vervorming en maatafwijkingen bij het bewerken van 17-4PH-platen na warmtebehandeling?"

Dit komt omdat de microstructurele transformatie die optreedt tijdens het precipitatiehardingsproces resulteert in een lichte volumetrische krimp. De optimale verwerkingsvolgorde omvat een ruwe bewerking (waarbij een bewerkingstoeslag overblijft), gevolgd door een warmtebehandeling (veroudering) en ten slotte een nauwkeurige afwerking; dit voorkomt effectief de hoge schrootpercentages die anders het gevolg zouden zijn van door hitte-behandeling-geïnduceerde vervorming.

1. AMS 5604 17-4PH-platen voor de lucht- en ruimtevaartindustrie

• Structurele onderdelen van vliegtuigen
• Turbinecomponenten
• Bevestigingsmiddelen
• Motoronderdelen

2. Hoe kan ik spanningscorrosiescheuren (SCC) in maritieme toepassingen voorkomen met behulp van 17-4PH-platen?

Hoewel 17-4PH in maritieme of chloride--houdende omgevingen een goede corrosieweerstand vertoont (superieur aan 304/316), is het zeer gevoelig voor chloride-spanningscorrosie bij gebruik in verouderingsomstandigheden bij lage- temperaturen (zoals H900). Om de levensduur te maximaliseren, wordt aanbevolen om een ​​verouderde staat te kiezen (zoals H1150D of H1150M) en ervoor te zorgen dat het oppervlak een grondige passivering ondergaat.

3. Waarom roest 17-4PH tijdens maritieme dienst?

Hoewel het roestvrij staal wordt genoemd, is 17-4PH niet gelijkwaardig aan 316L.

• Redenen: lager nikkelgehalte, geen molybdeen, martensitische structuur
• In chlorideomgevingen: risicogebieden, laszones, spleten, stilstaand zeewater

Corrosion Guard: Hoewel 17-4PH uitstekende algemene corrosieweerstand biedt, zorgt u voor een goede passivatie en vermijdt u blootstelling aan ernstige stagnerende maritieme omgevingen zonder beschermende coatings.

Betere keuzes:

• Dubbelzijdig 2205
• Superduplex 2507
• 254SMO

4. ASTM A693 klasse 630 voor hogedrukklep

Service: olie- en gasbronklep

Voorwaarden:

• Druk: 10.000 psi+
• Temperatuur: 120 graden
• Chloride-houdende omgeving

Definitieve selectie: 17-4PH H1150

• Hoge sterkte
• Goede taaiheid
• Beschikbaarheid van bewerkingen

Kies 17-4PH roestvrijstalen plaat wanneer:

✔ Er is een hoge mechanische sterkte vereist
✔ Het gewicht van de componenten moet worden verminderd
✔ Slijtvastheid is belangrijk
✔ Er zijn mechanische hoge-drukonderdelen bij betrokken

Typische voorbeelden:

• klepstelen
• pompschachten
• ruimtevaart onderdelen
• bevestigingsmiddelen

Kies 316 roestvrijstalen plaat wanneer:

✔ Corrosiebestendigheid heeft prioriteit
✔ Er bestaat een marien chloridemilieu
✔ Lasfabricage domineert

Typische voorbeelden:

• chemische tanks
• zeewater leidingen
• voedselverwerkende apparatuur

Als de temperatuur lager is dan 300 graden: → 17-4PH is meestal zuiniger.

Als de temperatuur hoger is dan 500 graden: → Inconel 718 of Inconel 625 wordt normaal gesproken geselecteerd.

Is 17-4PH roestvrij staal magnetisch?

Ja, 17-4PH is magnetisch in zowel oplossing-behandelde als door neerslag geharde omstandigheden vanwege de martensitische microstructuur.

"Waar kan ik gecertificeerde ASTM A693 Grade 630 (17-4PH) platen kopen met verificatie van het Quick Mill Test Report (MTR)?"

Geef de voorkeur aan leveranciers die vooraf traceerbare MTR's (EN 10204 3.1) en duidelijke voorraadafmetingen aanbieden (diktebereik van 3 mm tot 100 mm+).

• ASTM A693-22: standaardspecificatie voor neerslag-Het verharden van roestvrijstalen en hittebestendige stalen platen, platen en strippen
• AMS5604: Staal, plaat, strip en plaat, corrosiebestendig 16,5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu

AMS 5604 → Materiaalspecificatie voor de lucht- en ruimtevaart

ASTM A693 Graad 630 → Specificatie voor materialen voor industriële platen/drukapparatuur

Vraag: Wat is de prijs van 17-4PH roestvrijstalen plaat in 2026?

A: De prijzen van 17-4PH roestvrijstalen platen variëren over het algemeen van $ 5–12/kg, afhankelijk van de dikte, de warmtebehandelingsomstandigheden en de certificeringsvereisten.

Vraag: Welke industrieën gebruiken 17-4PH roestvrijstalen platen?

A: Lucht- en ruimtevaart-, olie- en gas-, scheepvaart-, chemische verwerkings-, defensie- en zware machine-industrie gebruiken gewoonlijk 17-4PH-platen.

Vraag: Is 17-4 PH roestvrij staal magnetisch?

EEN: Ja. Omdat het een martensitische structuur heeft, is 17-4 PH onder alle omstandigheden sterk magnetisch.

Vraag: Kan 17-4 PH-plaat worden gelast?

A: Ja, het is gemakkelijk te lassen met gebruikelijke methoden zoals GTAW (TIG) of GMAW (MIG). In de meeste gevallen is voorverwarmen niet nodig, maar een warmtebehandeling na het lassen wordt aanbevolen om volledige sterkte te bereiken.

Vraag: Wat is het verschil tussen voorwaarde A en H1150?

A: Conditie A is de "Solution Annealed" (zachtste) toestand. H1150 is "verouderd" bij 1150 graden F, wat de ductiliteit en slagsterkte verhoogt terwijl de maximale hardheid enigszins wordt verlaagd.

Vraag: Wat zijn de verschillende warmtebehandelingsomstandigheden voor 17-4 PH-platen?

• Conditie A(Oplossing gegloeid).
• H900:Hoogste sterkte en hardheid.
• H1150:Betere ductiliteit en slagsterkte.
• H1150-M:Maximale taaiheid en beste bewerkbaarheid.

Over Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE is een bekende-handelaar en exporteur. Wij zijn een leverancier van roestvrij/koolstof/nikkellegeringen met 15+ exportervaring. Wij leveren niet alleen buizen, platen, ronde staven, maar ook buisfittingen, flenzen etc. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie en prijzen.

✅ NL 10204 3.1 MTC
✅ Warmtebehandelingscertificaat
✅ Hardheidsrapport
✅ Trekproef
✅ Impacttest (H1150)
✅ Ultrasoon testrapport
✅ PMI-rapport
✅ Korrelgrootterapport
✅ Inclusiebeoordeling
✅ Smeltroute (ESR/VIM)

Auteur: Chloë Pu

5+ Jarenlange professionele ervaring in de metaalindustrie van roestvrij staal, nikkellegeringen en koolstofstaal

Laatst bijgewerkt: 29 juli 2026 (Beijing-tijd)

Populaire tags: 17 4PH roestvrijstalen plaat|ASTM A693 Grade 630 leverancier, China, fabrikanten, fabriek, prijs, aangepast