Roestvrij staalplaat S31803

Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van roestvrijstalen platen s31803 in China. Wij heten u van harte welkom om onze roestvrijstalen plaat s31803 te kopen. Onze fabriek accepteert ook de aangepaste bestellingen. Geniet gerust van onze concurrerende prijs en uitstekende service.

S31803 Roestvrij stalen plaat Prijs 2026|ASTM A240, 2205 en leverancier

 

S31803 roestvrijstalen plaat, algemeen bekend alsduplex 2205, combineert hoge sterkte met betere weerstand tegen chloride en spanning{0}}corrosie dan conventioneel roestvrij staal uit de 300-serie. Het wordt veel gebruikt bijolie en gas, chemische verwerking, zeewaterapparatuur, ontzilting, toepassingen op zee en druk-schepen.

 

Voor 2026 is een indicatief prijsbereik voor herkomst uit China- ongeveer$3,0–$6,3/kg, afhankelijk van dikte, oppervlakteafwerking, bestelhoeveelheid, certificering en verwerking. ASTM A240/A240M is de primaire specificatie die wordt gebruikt voor roestvrijstalen platen, platen en strippen voor drukvaten en algemene toepassingen.

 

 

Belangrijkste feiten in één oogopslag

Parameter	Waarde	Bron
UNS-aanduiding	S31803	ASTM A240 Tabel 1
Gemeenschappelijke handelsnaam	Dubbelzijdig 2205	Industrieconventie
Europese benaming	EN 1.4462, X2CrNiMoN22-5-3	EN 10088-2
Equivalenten van smeden	F51 (S31803), F60 (S32205)	ASTM A182 Tabel 1
Reguliere platte-productspecificaties	ASTM A240/A240M	ASTM A240 §1.2
Toleranties, afwerking, vlakheid	ASTM A480/A480M	ASTM A480 §1.1
Bladdefinitie	Minder dan 4,76 mm (3/16 inch) dik, 610 mm (24 inch) en meer breed	ASTM A480 §3
Plaatdefinitie	4,76 mm (3/16 inch) en meer, meer dan 254 mm (10 inch) breed	ASTM A480 §3
Chemie (Cr / Mo / N)	21.0–23.0 / 2.5–3.5 / 0.08–0.20	ASTM A240 Tabel 1
PREN, rekenkundig minimum	30.5	Cr + 3.3Ma + 16N op de limieten van de A240
PREN, rekenkundig maximum	37.8	Cr + 3.3Ma + 16N op de limieten van de A240
Vloeigrens, 0,2%, min	450 MPa (65 ksi)	ASTM A240 Tabel 2
Treksterkte, min	620 MPa (90 ksi)	ASTM A240 Tabel 2
Verlenging, min	25% op 50 mm	ASTM A240 Tabel 2
Hardheid, max	293 HBW / 31 HRC	ASTM A240 Tabel 2
Oplossingsbehandeling, minimaal	1040 graden (1900 graden F), uitgedoofd	ASTM A480 Tabel A1.2
ASME B31.3 toegestane spanning, minder dan of gelijk aan 38 graden	207 MPa (30,0 ksi)	ASME B31.3 Tabel A-1
Maximale ontwerptemperatuur, ASME B31.3	315 graden (600 graden F)	ASME B31.3 Tabel A-1
Min. ontwerptemperatuur zonder impacttest	−51 graden (−60 graden F)	ASME B31.3 Tabel A-1
Continue servicelimiet	300 graden (sigmafase hierboven)	Consensus uit de sector
Dikte	7,80 g/cm³	ASTM A240 / producentengegevens
2026 plaatbladprijs, FOB China	USD 3,00–6,30/kg, 2B-afwerking	Marktschattingen voor 2026

 

S31803 Bladprijs 2026

S31803 Plaattype	Typische dikte	Indicatieve prijs 2026
Warmgewalste plaat/plaat	3–6 mm	$3,0–$4,0/kg
Warmgewalste plaat/plaat	6–12 mm	$3,1–$4,2/kg
Warmgewalste plaat	12–25 mm	$3,2–$4,5/kg
Koudgewalste plaat	1–2 mm	$3,5–$5,0/kg
Koudgewalste plaat	2–3 mm	$3,4–$4,8/kg
Snijblad-op-formaat	Verscheidene	$3,8–$6,3/kg

De kosten van S31803 roestvrijstalen platen fluctueren op basis van wereldwijde toeslagen voor nikkel- en chroomlegeringen, walserijen, afmetingen en bestelhoeveelheden.

Gratis offerte

 

Roestvrij stalen plaat S31803:

Roestvrij staalplaat S31803 is ook bestand tegen hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor gebruik in olie- en gasraffinaderijen, chemische verwerkingsfabrieken en andere industriële toepassingen waar hoge- blootstelling aan hitte aanwezig is. Bovendien heeft de SA 240 S31803 een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor hij ideaal is voor toepassingen die precisiebewerking vereisen. Het is ook bestand tegen hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor industriële toepassingen waar sprake is van hoge- blootstelling aan hitte.

 

Wat de oppervlakteafwerking betreft, is de roestvrijstalen plaat S31803 verkrijgbaar in verschillende typen, zoals warm-gewalst, koud-gewalst en satijn. De warmgewalste afwerking heeft een ruw oppervlak en is geschikt voor toepassingen die een hoge mate van slijtvastheid vereisen.HT-PIJPlevert UNS S31803 plaat, bladrol en strip. Het is gemakkelijk te vervaardigen, te lassen en te vormen, waardoor het ideaal is voor verschillende toepassingen, zoals drukvaten, warmtewisselaars en tanks. Het wordt ook vaak gebruikt bij de constructie van bruggen, offshore-platforms en pijpleidingen.

 

Specificaties voor duplexstaal S31803 platen en platen

Specificatie: ASTM A240 / ASME SA240

Afmeting Standaard: JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, enz

Breedte: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, enz.

Lengte: 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, enz.

Dikte: 0,3 mm tot 120 mm

Formulier: Rollen, folies, rollen, gewone plaat, vulplaat, geperforeerde plaat, geruite plaat, strip, platte platen, blanco (cirkel), ring (flens) enz.

Oppervlakteafwerking: Warmgewalste plaat (HR), koudgewalste plaat (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, spiegel, geruit, reliëf, haarlijn, zandstralen, borstel, etsen, SATIJN (met plastic coating) enz.

Chemische samenstelling van duplexstaal S31803 platen en platen

Mechanische eigenschappen van duplexstaal S31803 platen en platen

S31803 Fysieke eigenschappen

Twee rimpels verdienen aandacht. Bij de inch-editie van de A480 ligt de grens van de plaat-tot-plaat op 3/16 inch, of 4,76 mm, terwijl de SI-editie deze afrondt tot 5,00 mm. Een vlak product van 4,8 mm is daarom plaat onder A480 en plaat onder A480M, en de diktetolerantietabellen in bijlage A2 en A3 verschillen tussen de twee. Als u metrisch koopt en de fabriek citeert in imperiaal, geef dan aan welke editie van toepassing is voordat de bestelling wordt geplaatst.

Pitting: het PREN-nummer en de test die de CPT oplevert

De putprestaties beginnen met PREN, die voor S31803 30,5 tot 37,8 bedraagt ​​binnen het conforme samenstellingsbereik, tegen 316L bij 24–25 en 2507 bij 42–43.

Spleetcorrosie

Voor 2205 ligt de kritische spleettemperatuur in ASTM G48 ruwweg 25-35 graden, consistent 15-25 graden onder de puttemperatuur. Die opening is de reden waarom een ​​2205-plaat die perfect presteert in een vrij-stromende zeewaterleiding onder een pakking op 40 graden kan perforeren. Ontwerp tegen de spleettemperatuur waar de geometrie een verbinding bevat, en accepteer geen specificatie die alleen een CPT noemt.

Scheurvorming door spanningscorrosie door chloride

Dit is de duidelijkste overwinning van 2205 op de austenitische kwaliteiten. Chloride SCC-weerstand strekt zich uit tot ongeveer 150 graden, tegen ongeveer 60 graden voor 304 en 316L.

Zuren

Zure service en ISO 15156-3

Voor olie- en gasdiensten is 2205-blad gekwalificeerd onder NACE MR0175 / ISO 15156-3 binnen een gedefinieerd bereik. De vereisten zijn:

• Oplossing-gegloeide en vloeibare-gedoofde toestand.
• Ferrietgehalte tussen 35% en 65% per volume.
• Maximale hardheid van 36 HRC.

Spanningscorrosiescheuren

In 1996 registreerde de industrie S32205, een aangescherpte versie die het minimum chroom verhoogt van 21,0% naar 22,0%, het minimum molybdeen van 2,5% naar 3,0% en de minimum stikstof van 0,08% naar 0,14%. Verder veranderde er niets. De maxima zijn identiek, de mechanische vereisten zijn vrijwel identiek en beide kwaliteiten blijven in ASTM A240.

Waarom is stikstof het belangrijkste?

Stikstof doet drie taken in duplex roestvast staal. Het is een sterke austenietvormer en stabiliseert dus de fasebalans in de door de laswarmte-beïnvloede zone waar austeniet anders verloren zou gaan. Het is een solide-oplossingsversterker in de austenietfase. En het heeft een vermenigvuldiger van 16× in de PREN-formule, wat betekent dat een verandering van 0,06 procentpunt in stikstof een volledig PREN-punt waard is.

S32205 voldoet aan alle vereisten van S31803. Het omgekeerde is niet waar. Een fabriekscertificaat kan dus legitiem beide benamingen dragen, en een zeer groot deel van het 2205-vel op de markt doet precies dat.

Duplex 2205 Warmtebehandeling

Uitdagingen bij verwerking en vorming:

Op de metaalbewerkingsforums van Reddit bespreken technici regelmatig de uitdagingen die de hoge sterkte van S31803-staalplaat met zich meebrengt. Vanwege de hoge vloeigrens is er een grotere mechanische kracht vereist voor knippen, buigen en stampen, en is het fenomeen van terugvering meer uitgesproken dan bij standaard austenitisch roestvast staal (zoals 304 of 316).

Oppervlakteafwerking

Beëindig de aanduiding.Heet-gewalste plaat wordt geleverd alsNee. 1(warm-gewalst, gegloeid en gebeitst, meestal geschreven HRAP). Koud-gewalste plaat wordt geleverd als2D(koudgewalst, gegloeid, gebeitst, bot) of2B(koud-gewalst, gegloeid, gebeitst en gevild-gepasseerd, glad mat). Helder gegloeid (BA) en gepolijste afwerkingen zoals No. 4, haarlijn en 8K-spiegel zijn op aanvraag verkrijgbaar.

AOntziltingsinstallatie aan de Golfkusthad na ongeveer 18 maanden herhaaldelijk defecten aan de gaatjes in de 316L-pekelwarmtewisselaarschalen, veroorzaakt door chlorideputvorming onder afzettingen met een secundaire SCC-bijdrage. De granaten werden vervangen in 2205-plaat en liepen meer dan tien jaar mee. De relevante verandering betrof niet alleen de legering: de vervangingen werden na de fabricage gebeitst en gepassiveerd, waarbij het lasoxide werd verwijderd dat op de originelen was achtergebleven.

Een Europeaanchemische fabriekgespecificeerd 2205-blad voor een azijnzuurtankbekleding en het beitsen van de linkerpost- valt buiten de scope om kosten te besparen. Binnen twee jaar was er plaatselijke aantasting van de lasnaden en langs de hittetint. Het materiaal was correct en de fabricage niet. Warmtetint is chroom-verarmd oxide, en bij gebruik met chloride-lagers is dit het eerste wat kapot gaat.

Een fabrikant die 2 mm S31803-platen vormt voorFGDBij het doorvoeren van gevonden onderdelen die in een hoek van 90 graden waren gebogen, kwamen ze uit op 84–86 graden en pasten niet in de mal, omdat de matrijsset was overgenomen van een 316L-klus. Eén proef-buigmeting loste het probleem op.

Certificaten die niet overeenkomen met het metaal

Gemengde voorraad en verkeerd gelabeld materiaal komen voortdurend ter sprake tijdens inkoopbesprekingen. Het duplexgeval is moeilijker dan de meeste, omdat de cijfers er identiek uitzien en het testverschil enkele tienden van een procent bedraagt. Een QA-ingenieur die een geleverd lot beoordeelde, vond één hitte bij 22,6% Cr, 3,2% Mo en 0,17% N, wat neerkomt op PREN 35,9 en dubbele-schoonheidscertificaten, en een tweede hitte van dezelfde leverancier bij 21,5% Cr en 2,7% Mo, die zich binnen S31803 en buiten S32205 bevindt. Dezelfde productnaam, andere corrosiegarantie, en alleen PMI en een zorgvuldige certificaatbeoordeling kwamen erachter.

Vraag: Wat is het verschil tussen roestvrijstalen platen S31803 en S32205?

A: Zowel UNS S31803 als S32205 behoren tot de kwaliteit duplexroestvrij staal 2205 (bestaande uit ongeveer 50% austeniet en 50% ferriet). Het onderscheid ligt in het feit dat S32205 een strengere, modernere compositorische specificatie vertegenwoordigt; de stikstof- (N) en molybdeen- (Mo)-gehalten worden aan de bovenkant van het bereik gecontroleerd om een ​​hogere PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) te garanderen, terwijl de meeste moderne, hoge- kwaliteit duplex stalen platen doorgaans dubbel- gecertificeerd kunnen zijn voor beide benamingen.

Vraag: Kunnen S31803 roestvrijstalen platen gemakkelijk worden gelast?

A: Ja. S31803 vertoont een goede lasbaarheid, maar er moet een passend vulmetaal (zoals een duplex roestvrijstalen elektrode of lasdraad die aan de standaardeisen voldoet) worden geselecteerd. Bovendien moet een geschikte tussentemperatuur worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat de lasnaad en de door de hitte -beïnvloede zone opnieuw- een gebalanceerde duplexmicrostructuur tot stand brengen, waardoor een vermindering van de plaatselijke corrosieweerstand wordt voorkomen.

Vraag: "Hoe kan ik kiezen tussen 316L en S31803 duplex roestvaststalen platen voor maritieme structurele panelen die werken in chloor-omgevingen?"

A: In omgevingen met warme chlorideoplossingen, zeewater of matig zure media is standaard 316L staalplaat zeer gevoelig voor putcorrosie en spanningscorrosie (SCC). S31803 duplex roestvrijstalen plaat biedt een vloeigrens die ongeveer tweemaal zo hoog is als die van 316L en een hogere PREN-waarde (doorgaans rond de 34), waardoor een superieure weerstand wordt geboden tegen chloride-spanningscorrosie, terwijl de dikte wordt verminderd en het structurele gewicht wordt verlaagd.

Vraag: Wat is S31803 roestvrijstalen plaat?

A:Het is een platte-gewalste duplex roestvrijstalen plaat gemaakt volgens ASTM A240 van UNS S31803, de originele 22Cr-5Ni-3Mo-N samenstelling, in de handel bekend als 2205. Het heeft een gemengde austeniet-ferriet microstructuur, een minimale vloeigrens van 450 MPa en een PREN tussen 30,5 en 37,8, afhankelijk van waar de warmte zich binnen de toegestane grenzen bevindt. compositiebereiken.

Vraag: Is S31803 hetzelfde als 2205?

A:S31803 is een van de twee UNS-aanduidingen die op de markt worden verkocht als 2205. De andere is S32205. Beide vallen onder ASTM A240 voor plaat en plaat, en beide hebben een 22Cr-5Ni-3Mo-N-basischemie, maar S32205 heeft strengere minimumwaarden voor chroom, molybdeen en stikstof. "2205" is op zichzelf een handelsnaam, geen aanduiding waartegen u kunt inspecteren.

Vraag: Wat is het verschil tussen S31803- en S32205-platen?

A:Drie minimumwaarden: chroom stijgt van 21,0% naar 22,0%, molybdeen van 2,5% naar 3,0% en stikstof van 0,08% naar 0,14%. De minimale treksterkte stijgt ook van 620 MPa naar 655 MPa. Het praktische resultaat is dat een conforme S31803-warmte een PREN van slechts 30,5 kan hebben, terwijl een conforme S32205-warmte niet onder de 34,1 kan komen.

Vraag: Kan S32205 dubbel worden gecertificeerd als S31803?

A:Ja. S32205 voldoet aan of overtreft alle vereisten van S31803, zodat een enkele heat beide aanduidingen op één certificaat kan dragen. Het omgekeerde is niet waar: S31803-materiaal voldoet niet noodzakelijkerwijs aan S32205, omdat het toegestane bereik groter is. Het schrijven van "S32205 dual certified to S31803" op de inkooporder is de veiligste manier om te kopen.

Vraag: Wat is de PREN van S31803?

A:Berekend als Cr + 3.3Mo + 16N op basis van de ASTM A240-limieten, is het rekenkundige bereik 30,5 bij de armste conforme samenstelling tot 37,8 bij de rijkste. Typische productie ligt tussen 32 en 36. Gepubliceerde cijfers van 30–33, 31–35 en 32–36 verschijnen allemaal in de leveranciersliteratuur omdat ze hoekwaarden vermengen met typische waarden.

Vraag: Wat is de maximale gebruikstemperatuur van S31803-platen?

A:De maximale ontwerptemperatuur van ASME B31.3 is 315 graden (600 graden F) en de praktische continue limiet is 300 graden. Daarboven vormt zich een sigmafase in het bereik van 600-900 graden en slaat alfa-prime neer tussen 300 graden en 525 graden. Beide verminderen de taaiheid cumulatief en kunnen tijdens gebruik niet worden teruggedraaid.

Vraag: Wat is de minimale bedrijfstemperatuur?

A:Ongeveer −40 graden met impacttests gekwalificeerd bij de ontwerptemperatuur, en ASME B31.3 staat −51 graden (−60 graden F) toe zonder impacttests voor de duplex leidingkwaliteiten. Beneden ongeveer −50 graden nadert de ferrietfase zijn ductiele-naar-brosse overgang en is de kwaliteit ongeschikt. Gebruik 304L of 316L voor cryogene service.

Vraag: Welke dikte telt als plaat en niet als plaat?

A:ASTM A480/A480M definieert plaat als minder dan 4,76 mm (3/16 inch) dik en 610 mm (24 inch) of breder, en plaat als 4,76 mm en meer en meer dan 254 mm breed. De SI-editie van de A480 rondt de grens af tot 5,00 mm, dus een product van 4,8 mm is plaat in inch-eenheden en plaat in metrische eenheden. Vermeld de eenheidseditie op de offerteaanvraag.

Vraag: Wat is het verschil tussen 2B- en 2D-afwerking op duplexplaten?

A:2D is koud-gewalst, gegloeid en gebeitst, en heeft een dof oppervlak. 2B voegt een lichte huidpassage toe, meestal minder dan 1% reductie, wat een glad, mat oppervlak oplevert met een enigszins bewerkte-geharde oppervlaktelaag. Beide zijn standaard voor S31803-platen. Voor pakkingvlakken, voeringen en spleten-gevoelige chloride-service geven sommige specificaties de voorkeur aan 2D of een post-beitsen en passiveren.

Vraag: Welke oplossingsgloeiende temperatuur vereist ASTM?

A:ASTM A480 Tabel A1.2 vermeldt 1.040 graden (1.900 graden F) als de minimale oplossingsbehandelingstemperatuur voor zowel S31803 als S32205, gevolgd door blussen. Het vaak genoemde bereik van 1.020–1.100 graden dat op veel datasheets voorkomt, behoort tot andere duplexkwaliteiten en ligt voor deze twee onder de A480-vloer.

Vraag: Waarom bewijst het fabriekscertificaat niet de afkoelsnelheid?

A:Certificaten vermelden de behandelingstemperatuur van de oplossing, maar zelden de koelsnelheid, en de koelsnelheid voorkomt de sigmafase. Sigma kan in 2205 binnen 2 tot 5 minuten bij 800-900 graden kiemvorming veroorzaken, en 1-2% per volume is voldoende om de Charpy-impactenergie van boven de 100 J naar onder de 20 J terug te brengen zonder dat dit zichtbaar wordt in hardheid of PMI. Vraag het ferrietgehalte aan via ASTM E562- en ASTM A923-tests als de service chloride-houdend, zuur of lage- temperatuur is.

Vraag: Welk vulmetaal moet worden gebruikt om S31803-platen te lassen?

A:ER2209 voor GTAW en GMAW, of E2209-17 voor SMAW. ER2209 is over-gelegeerd met nikkel, ongeveer 9% tegenover de 5-6% van het basismetaal, om het stikstofverlies uit het smeltbad te compenseren en de juiste ferriet-austenietbalans te herstellen. Gebruik nooit ER308L, ER316L of ER309L op duplex.

Vraag: Wat is de minimale buigradius voor S31803-platen?

A:Ongeveer 1,5–2 keer de dikte voor een koude bocht van 90 graden, en 2–3 keer de dikte voor een strakke bocht van 180 graden, tegenover ongeveer 1 keer de dikte voor 316L. De terugvering loopt 3–8 graden bij een bocht van 90 graden tegen 1–3 graden bij 316L, en dwarsbochten hebben een grotere straal nodig dan bochten langs de rolrichting.

Vraag: Heeft S31803-plaat een warmtebehandeling na- het lassen nodig?

A:Nee, en het mag niet-stressverminderend zijn. Conventionele spanningsverlichting bevindt zich op 595-760 graden, wat direct binnen het sigma-precipitatiebereik ligt, en toepassing ervan op een gezonde 2205-las maakt deze bros. Als de fasebalans werkelijk buiten de specificaties valt, is de enige aanvaardbare oplossing een volledige oplossingsgloeien op minimaal 1040 graden, gevolgd door een snelle uitdoving.

Vraag: Wat is de hardheidslimiet voor zure service?

A:ISO 15156-3 Tabel A.25 stelt een maximum van 36 HRC vast voor duplex roestvast staal in oplossing-gegloeide, vloeistofgedoofde toestand, met een ferrietgehalte tussen 35% en 65% per volume. Het 28 HRC-cijfer dat u op veel leverancierspagina's zult zien, is afkomstig van andere materiaalfamilies en van individuele operatorspecificaties, niet van de duplextabel van de standaard.

Vraag: Is het S31803-blad magnetisch en is het geschikt voor zeewater?

A:Het is zwak en inconsistent magnetisch, met een relatieve permeabiliteit die doorgaans tussen 1,5 en 3,0 ligt, en voldoet dus niet aan een niet-magnetische vereiste. Voor zeewater is vrij-stromend omgevingswater zonder spleten prima, maar boven de 40 graden of in een vorm met pakkingen of bouten is dit niet het geval. De kritische spleettemperatuur van 2205 in ASTM G48 is ongeveer 25-35 graden, wat 15-25 graden onder de puttemperatuur is, en spleetcorrosie is wat duplex in de maritieme dienst feitelijk faalt. Gebruik voor warm zeewater 2507 of een 6Mo austenitisch middel.

A:Voor gratis-stromend zeewater zonder spleten, ja. Boven ongeveer 40 graden, of in een vorm met pakkingen, bouten of onder-depositgeometrie, nee. De kritische spleettemperatuur van 2205 in ASTM G48 bedraagt ​​grofweg 25-35 graden, wat 15-25 graden onder de puttemperatuur is, en spleetcorrosie is wat duplexcomponenten in de maritieme dienst feitelijk faalt. Gebruik voor warm zeewater 2507 of een 6Mo austenitisch middel.

Vraag: Hoeveel kost S31803-plaat in 2026?

A:Voor koud-gewalst 2B-plaat van 0,5–3,0 mm kost ruwweg $ 5,00–6,30/kg FOB China, terwijl voor warm-gewalst 3–6 mm plaat $ 6,20–7,20/kg en voor 15–30 mm plaat $ 4,90–5,90/kg wordt verkocht. Dubbel-gecertificeerde S32205 voegt 2-5% toe. PED- of NORSOK-certificering voegt USD 0,30–0,50/kg toe en inspectie door derden- voegt USD 0,40–0,70/kg toe.

Vraag: Wat is het verschil tussen vel 2205 en 2507?

A:PREN en sterkte. 2507 heeft een PREN van 42–43 tegen 30,5–37,8 van 2205, een minimale opbrengst van 550 MPa tegen 450 MPa en een minimale treksterkte van 795 MPa tegen 620 MPa. Het kost ongeveer 30-80% meer en is moeilijker te lassen en te vormen. Kies 2507 wanneer de spleettemperatuur of de partiële H2S-druk het 2205-bereik overschrijdt.

Populaire tags: roestvrijstalen plaat s31803, s31803 plaat, duplex roestvrijstalen plaat, s31803, stalen plaat te koop