Inconel 625 gelaste buis|UNS N06625 Leverancier
Productie: gelast (ERW EFW SAW)
Maatbereik: NPS 1/2″–48″ (standaard)
Schema: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Uiteinden: PE / BE (met schroefdraad zoals besteld)
Acceptatie en documenten: NL 10204 3.1 MTC; PMI/NDT/testen
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van Inconel 625 gelaste buizen|UNS N06625-leverancier in China. Wij heten u van harte welkom om onze Inconel 625 gelaste buis|te kopen UNS N06625 Leverancier. Onze fabriek accepteert ook de aangepaste bestellingen. Geniet gerust van onze concurrerende prijs en uitstekende service.
Inconel 625 gelaste buis Prijs 2026|ASTM B705 UNS N06625 Leverancier
De prijs van Inconel 625 gelaste buizen varieert van $35 tot $65 per kilogram in 2026. Met uitstekende weerstand tegen putcorrosie door chloride, spleetcorrosie, aantasting door zeewater en spanningscorrosie, wordt het veel gebruikt in offshore-platforms, chemische verwerkingsfabrieken, de lucht- en ruimtevaart en energieopwekking.
Vergeleken met roestvrij staal biedt Inconel 625 een aanzienlijk hogere weerstand tegen chloridecorrosie, putcorrosie en spanningscorrosie, waardoor het een voorkeurskeuze is voor zware omgevingen waar een lange levensduur vereist is.
Inconel 625 gelaste buis Prijs / kosten 2026
| Producttype | Prijsklasse |
| Gelaste buis met kleine diameter | $ 50–$ 75/kg |
| Gelaste buis met gemiddelde diameter | $ 45–$ 65/kg |
| Gelaste buis met grote diameter | $ 42–$ 60/kg |
| Op maat gemaakte gelaste pijpspoel | $ 55–$ 85/kg |
Opmerking: aangepaste lengtes, gespecialiseerd niet-destructief onderzoek (NDT) en inspectie door derden- door derden (TPI) zijn van invloed op de uiteindelijke offerte.
| Buitendiameter (OD) | Wanddikte (Sch) | Prijs per meter (USD) | Prijs per kilogram (USD) |
| 2 inch (60,3 mm) | Schema 40S | $120 – $165 | $38 – $52/kg |
| 4 inch (114,3 mm) | Schema 40S | $340 – $450 | $40 – $55/kg |
| 6 inch (168,3 mm) | Schema jaren 80 | $850 – $1,100 | $45 – $60/kg |
| 8 inch (219,1 mm) | Schema jaren 80 | $1,450 – $1,850 | $48 – $65/kg |
Wat is Inconel 625 gelaste buis?
Inconel 625 gelaste buis is een nikkel-chroom-molybdeenlegeringsbuis vervaardigd volgensASTM B705 / ASME SB705normen. De materiaalaanduiding isUNS N06625 (2,4856). Uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren; uitzonderlijke vermoeiingssterkte en sterkte met grote trekspanning tot 1000 graad. Gelegeerde 625-gelaste buizen worden vervaardigd door een plaat of spiraal in een cilindrische vorm te vormen en de langsnaad door middel van lasprocessen te verbinden.
Typische productiemethoden zijn onder meer:
- EFW (elektrisch fusielassen)
- GTAW/TIG-lassen
- GMAW/MIG-lassen
- SAW (Submerged Arc Welding) voor toepassingen met grote diameters
Belangrijkste afhaalrestaurants:
- Inconel 625 gelaste buizen bieden een PREN van ~51 - meer dan het dubbele van 316L (PREN 24) en 19% hoger dan super duplex 2507 (PREN 42), waardoor het de standaardkeuze is voor zware chloride- en zuurgastoepassingen
- De kritische puttemperatuur is hoger dan 85 graden (185 graden F) volgens ASTM G48 Methode C - er treedt geen putvorming op in het omringende zeewater, en de praktische limiet voor zeewatergebruik is ongeveer 85 graden C
- De legering is massief-oplossingsversterkt (niet verouderings-hardbaar), wat betekent dat er geen PWHT nodig is en omdat-gelaste verbindingen ongeveer 90% van de treksterkte van het basismetaal behouden
- Voldoet aan NACE MR0175/ISO 15156 voor alle zure gebruiksomstandigheden bij elke partiële H2S-druk en elke temperatuur - een van de weinige materialen met onbeperkte zure servicekwalificatie
- Gelaste buizen (ASTM B705) kosten $42-58/kg in 2025, ongeveer 25-35% minder dan naadloze buizen (ASTM B444) met $58-84/kg
Chemische samenstelling
| Element | Inhoud, gew. % |
| Nikkel (Ni) | >= 58.0 |
| Chroom (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molybdeen (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niobium + Tantaal (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| Ijzer (Fe) | <= 5.00 |
| Koolstof (C) | <= 0.10 |
| Mangaan (Mn) | <= 0.50 |
| Silicium (Si) | <= 0.50 |
| Fosfor (P) | <= 0.015 |
| Zwavel (S) | <= 0.015 |
| Aluminium (Al) | <= 0.40 |
| Titaan (Ti) | <= 0.40 |
| Kobalt (Co) | <= 1.00 |
Chroom (Cr) → oxidatie- en corrosieweerstand
Molybdeen (Mo) → weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Niobium (Nb) → versterking door solide oplossingseffecten
Nikkel (Ni) → uitstekende weerstand tegen chloride en reducerende omgevingen
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Gegloeid (graad 1) | Oplossing gegloeid (graad 2) | Teststandaard |
| Opbrengststerkte, MPa (ksi) | >= 414 (60) | >= 276 (40) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Treksterkte, MPa (ksi) | >= 827 (120) | >= 690 (100) | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Verlenging in 50 mm, % | >= 30 | >= 30 | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Hardheid, HRB | <= 100 | <= 100 | ASTM E18 |
Fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde | Eenheden |
| Dikte | 8.44 | g/cm3 (0,305 lb/in3) |
| Smeltbereik | 1290-1350 | graden C (2350-2460 graden F) |
| Thermische geleidbaarheid bij 20 graden Celsius | 9.8 | W/m-K |
| Elektrische weerstand bij 20 graden C | 128 | micro-ohm-cm |
| Coeff. van thermische uitzetting (20-100C) | 12.8 | 10^-6/graden C |
| Soortelijke warmte bij 20 graden C | 410 | J/kg-K |
Corrosiebestendigheid
Inconel 625 gelaste buizen zijn bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, intergranulaire corrosie en spanningscorrosie in een breed scala van agressieve omgevingen. Hoewel In 625 een van de legeringen is die bestand zijn tegen uniforme aantasting en kan worden gebruikt bij het reduceren en oxideren van zuren.
| Legering | 40% HCOOH | 10% HCl | 10% H2SO4 | 55% H3PO4 | 85% H3PO4 | 10% HNO3 | 50% H2SO4 + 2.5 % Fe2(SO4)3 |
| RVS 304 | 180 mpy | Boven de 12.000 | 2200 mpy | 400 mpy | 9500 mpy | 1 mpy | 46 mpy |
| SS 316 | 30 mpy | Boven de 12.000 mpy | 400 mpy | 18 mpy | 450 mpy | 1 mpy | 36 mpy |
| SS 317 | – | 9000 mpy | 360 mpy | – | – | 0,5 mpj | 28 mpy |
| Ni 200 | 10 mpy | 8000 mpy | 130 mpy | 500 mpy | – | Boven de 12.000 mpy | 8.000 mpy |
| In 600 | 10 mpy | 4400 mpy | 360 mpy | – | 1800 mpy | – | – |
| Incoloy 825 | 8 mpy | 1000 mpy | 18 mpy | 6 mpy | 35 mpy | 0,6 mpj | 11 mpy |
| In 625 | 7 mpy | 620 mpy | 44 mpy | 10 mpy | 110 mpy | 1 mpy | 23 mpy |
| Hastelloy C276 | 3 mpy | 220 mpy | 16 mpy | 7 mpy | 18 mpy | 18 mpy | 260 mpy |
| Hastelloy B2 | 0,4 mpj | 7 mpy | 2 mpy | 3,5 mpj | 3,5 mpj | Boven de 12.000 mpy | – |
PREN-waarde
| Materiaal | PREN-waarde | Chloridebestendigheid | Typische toepassing |
| 304 roestvrij staal | ~18 | Laag | Zoet water, voedselverwerking |
| 316L roestvrij staal | ~25 | Medium | Chemische, maritieme uitrusting |
| Dubbelzijdig 2205 | ~35 | Goed | Offshore-leidingen |
| Superduplex 2507 | ~42 | Uitstekend | Zeewatersystemen |
| 254 SMO | ~43 | Uitstekend | Zeewater-warmtewisselaars |
| Inconel 625 | ~45–55* | Superieur | Extreme chlooromgevingen |
PREN-berekening voor 625, waarbij gebruik wordt gemaakt van midden- samenstellingswaarden, opbrengsten: PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N=21.5 + 3.3(9,0) + 0=51.2. Een PREN boven 32 is over het algemeen vereist voor weerstand tegen putjes in zeewater. Boven de 40 verwerkt de legering zeewater met afzettingen of spleten. Boven de 50 benadert de legering bijna{13}}immuniteit in zeewater in de omgeving.
Het nikkelgehalte van meer dan 58% elimineert chloride-spanningscorrosiescheuren (SCC) - de faalwijze die austenitisch roestvast staal teistert in warme chloride-omgevingen. Bij 42% kokende MgCl2-testen (ASTM G36) vertoont 625 geen barsten na 1000 uur, terwijl 316L binnen 24 uur barst.
| Omgeving | Temperatuurlimiet | Beoordeling | Opmerkingen |
| Stromend zeewater | Tot 85 graden C | Uitstekend | Geen putjes, geen botsing bij 45,7 m/s |
| Stilstaand zeewater | Tot 50 graden C | Goed | Risico op spleetcorrosie boven 50 graden Celsius |
| 10% H2SO4, kokend | ~100 graden Celsius | Eerlijk | Corrosiesnelheid van 0,23 mm/jaar |
| 10% HCl, 25 graden C | 25 graden C | Goed | 0,05-0,15 mm/jaar |
| Zuurgas (H2S), NACE MR0175 | Onbeperkt | Meewerkend | Alle voorwaarden, geen beperkingen |
| 50% NaOH, kokend | ~140 graden C | Uitstekend | 0,0125 mm/jaar |
| 65% HNO3, kokend | ~120 graden Celsius | Goed | <= 0.75 mm/year |
Hoge temperatuur
| Temperatuurbereik | Prestatie |
| < 600°C | Uitstekende service op lange- termijn |
| 600–800 graden | Goed krachtbehoud |
| 800–980 graden | Mogelijk voor oxidatietoepassingen |
| >980 graden | Vereist meestal alternatieve legeringen |
Inconel 625 behoudt een goede mechanische sterkte en oxidatieweerstand bij verhoogde temperaturen.
Algemene afmetingen van Inconel 625 gelaste buizen
| Nominale buismaat (NPS) | Buitendiameter | Gemeenschappelijke wanddikte | Typisch schema |
| 1/2" | 21,3 mm | 1,65–3,73 mm | SCH 5S–40S |
| 1" | 33,4 mm | 1,65–6,35 mm | SCH 5S–80S |
| 2" | 60,3 mm | 2,77–11,07 mm | SCH 10S–160 |
| 3" | 88,9 mm | 3,05–15,24 mm | SCH 10S–XXS |
| 4" | 114,3 mm | 3,05–17,12 mm | SCH 10S–XXS |
| 6" | 168,3 mm | 3,40–21,95 mm | SCH 10S–XXS |
| 8" | 219,1 mm | 3,76–22,23 mm | SCH 10S–XXS |
| 10" | 273,0 mm | 4,19–25,40 mm | SCH 10S–XXS |
| 12" | 323,9 mm | 4,57–25,40 mm | SCH 10S–XXS |
| 16"–48" | 406–1219 mm | Aangepast | EFW / Vervaardigd |
Lasbaarheid en fabricage
Lassen
Inconel 625 gelaste buizen zijn een van de meest lasbare legeringen op nikkel-basis. Het solide-oplossingsversterkingsmechanisme betekent dat er geen warmtebehandeling vóór-het lassen of na-het lassen nodig is.
Lasprocessen en parameters:
| Proces | Vuller | Huidig | Spanning | Warmte-invoer | Interpass Max |
| GTAW (TIG) | ERNiCrMo-3, 1,6-3,2 mm | 80-220A (DCEN) | 12-18V | 0,5-1,5 kJ/mm | 150 graden C |
| GMAW (MIG, gepulseerd) | ERNiCrMo-3, 1,2 mm | 150-260A (DCEP) | 24-30V | 1,0-1,8 kJ/mm | 150 graden C |
| SMAW (stok) | ENiCrMo-3, 2,5-4,0 mm | 95-240A (DCEP) | 15-22V | 1,0-1,8 kJ/mm | 150 graden C |
Aanbevolen vulmetaal:ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) voor GTAW/GMAW. ENiCrMo-3 (AWS A5.11) voor SMAW. Vervang nooit een roestvrijstalen vulmiddel (ER316L) - de lasafzetting zal de corrosieweerstand verliezen die de specificatie van 625 rechtvaardigde.
Beschermgas:100% argon voor GTAW. Argon-heliummengsels (tot 25% He) voor dikkere secties. Gebruik nooit CO2-houdend gas; koolstofopname vermindert de corrosieweerstand en veroorzaakt intergranulaire aantasting. Spoel de wortel terug met argon totdat de las is afgekoeld tot onder de 250 °C om interne oxidatie ("suikervorming") te voorkomen, waardoor scheuraanzetplekken ontstaan onder cyclische belasting.
Gezamenlijke voorbereiding: Gebruik een bredere ingesloten hoek (70-80 graden) dan voor koolstofstaal, met een iets grotere wortelopening.
Over netheid kan niet-onderhandeld worden.Sporen van zwavel, fosfor, lood of zink - zelfs van vingerafdrukken, markeerstiften of snijvloeistoffen - veroorzaken intergranulaire vloeistoffilms die breken tijdens het stollen (heet kraken). Gebruik nooit gereedschap dat eerder op koolstofstaal is gebruikt.
Niet-destructief testen (NDT)
| Test | Doel |
| RT (radiografisch testen) | Detecteer interne lasfouten |
| UT (Ultrasoon testen) | Detecteer scheuren en gebrek aan fusie |
| PT (vloeistofpenetratietest) | Detectie van oppervlaktescheuren |
| Hydro-test | Drukintegriteit |
Echte technische ervaring en problemen
Case: Analyse van falende zeewaterwarmtewisselaars
Een chemische fabriek aan de kust kreeg binnen 14 maanden te maken met voortijdige chloridestress-corrosiescheuren (CSCC) op austenitische roestvrijstalen 316L warmtewisselaarleidingen. De oorzaak was stilstaand brak water in combinatie met plaatselijke hoge huidtemperaturen. Door de defecte leidingen te vervangen door ASTM B705 Inconel 625 gelaste buizen werd chlorideputvorming geëlimineerd en werd de onderhoudscyclus langer dan 10 jaar, waardoor de hogere initiële materiaalinvestering werd gecompenseerd.
"Kan gelaste Inconel 625-buis naadloze buizen in offshore-gebruik vervangen?"
Ja, in veel offshore-toepassingen.
- Bij aanbestedingen moet echter het volgende worden vereist:
- ASTM B619-naleving
- Gekwalificeerde lasprocedure
- 100% radiografische testen
- PMI-verificatie
- NL 10204 3.1 certificaat
Voor secties die kritische druk- bevatten, kan naadloos de voorkeur worden gegeven.
"Corrodeert de lasnaad sneller dan het basismetaal?"
Een op de juiste manier vervaardigde Inconel 625 gelaste buis moet een vergelijkbare corrosieweerstand hebben.
De belangrijkste risico’s zijn:
- Verkeerd vulmetaal
- Overmatige warmte-inbreng
- Slechte afscherming
Wat is het verschil tussen Inconel 625 naadloze en gelaste buizen?
Naadloze buizen worden geëxtrudeerd voor hogere drukbeheersing, terwijl gelaste buizen (gevormd uit plaat en TIG/PAW-gelast) kostenefficiëntie en grotere beschikbaarheid in grotere diameters bieden. Een juiste warmtebehandeling na- het lassen (PWHT) en niet-destructief onderzoek (NDT) zorgen ervoor dat de verbindingsintegriteit overeenkomt met die van het basismetaal.
Wat is de maximale temperatuurlimiet voor Inconel 625 gelaste buizen?
Inconel 625 behoudt een hoge sterkte en oxidatieweerstand tot 980 graden (1800 graden F), waardoor het ideaal is voor hoge- uitlaatgassen en chemische verwerkingssystemen.
"Hoe verifieer ik de laskwaliteit en corrosieweerstand van Inconel 625 gelaste buizen voor maritieme uitlaattoepassingen?"
Kopers moeten strenge testcertificeringen eisen, waaronder radiografie (RT), ultrasoon testen (UT) en intergranulaire corrosietests (zoals ASTM G28 A/B) om de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in maritieme omgevingen te bevestigen.
Ingenieurs klagen vaak over de lange doorlooptijden voor op maat gemaakte-gelaste buizen van nikkellegeringen en inconsistente lasrupsprofielen die voortijdige uitval van zuurgas (H 2 S) veroorzaken.
Inkoop bij geverifieerde fabrikanten die gebruik maken van geavanceerd geautomatiseerd orbitaal TIG-lassen en 100% radiografische inspectie elimineert het risico op lasdefecten en verkort de levertijden voor dringende projectstops.
Veelgestelde vragen:
Vraag: Wat is de gemiddelde prijs per kg voor Inconel 625 gelaste buizen in 2026?
A: Prijzen variëren doorgaans tussen $35 en $65 per kilogram, afhankelijk van de wanddikte, het ordervolume en de schommelingen op de grondstoffenmarkt.
Vraag: Wanneer moet u Inconel 625 gebruiken in plaats van Inconel 825?
A: Gebruik Inconel 625 bij gebruik bij hogere temperaturen (boven 550 graden), sterk oxiderende zure omgevingen of zware maritieme omstandigheden die superieure mechanische sterkte en een PREN-waarde van meer dan 43 vereisen.
Vraag: Waarom moeten gelaste buizen van nikkellegeringen worden uitgegloeid?
A: Oplossingsgloeien verlicht de restspanningen van het lassen en homogeniseert de microstructuren in de laszone, waardoor de optimale corrosieweerstand en mechanische ductiliteit worden hersteld.
Vraag: Kunnen Inconel 625 gelaste buizen geconcentreerd zoutzuur verwerken?
A: Ja, Inconel 625 vertoont een uitzonderlijke weerstand tegen zoutzuur bij verschillende concentraties en temperaturen, op voorwaarde dat er oxidatiemiddelen aanwezig zijn om het oppervlak te passiveren.
Vraag: Wat is het verschil tussen ASTM B705 en ASTM B706?
A: ASTM B705 heeft betrekking op gelaste buizen van nikkel-ijzer-chroom-molybdeen-koper en nikkel-chroom-molybdeenlegering, terwijl ASTM B706 specifiek betrekking heeft op naadloze buis- en buisconfiguraties.
Over Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE is een bekende-handelaar en exporteur. Wij zijn een leverancier van roestvrij/koolstof/nikkellegeringen met 15+ exportervaring. Wij leveren niet alleen buizen, platen, ronde staven, maar ook buisfittingen, flenzen etc. Neem vrijblijvend contact met ons op voor meer informatie en prijzen.
✅ISO9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (positieve materiaalidentificatie)
✅Ultrasoon testen (volgens ASME VIII)
✅Inspectie door derden- (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Auteur: Chloe Pu
5+ Jarenlange professionele ervaring in de metaalindustrie van roestvrij staal, nikkellegeringen en koolstofstaal
Laatst bijgewerkt: 12 augustus 2026 (Beijing-tijd)
Populaire tags: Inconel 625 gelaste buis|UNS N06625 Leverancier, China, fabrikanten, fabriek, prijs, aangepast
Aanvraag sturen
