ASTM A182 F11 F12 F22 Flens|Leverancier van gelegeerde stalen flens
Type: ZO, SW, BL, BL, WN, LJ, Bril, Opening ect.
Maat: 1/2"-48", DN10-DN4000
Klasse: 75#-2500#, PN6-PN100
Standaard: ASME,DIN,EN,JIS,BS
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van ASTM A182 F11 F12 F22 Flens|Flensleverancier van gelegeerd staal in China. Wij heten u van harte welkom om onze ASTM A182 F11 F12 F22 Flens|te kopen Leverancier van gelegeerde stalen flens. Onze fabriek accepteert ook de aangepaste bestellingen. Geniet gerust van onze concurrerende prijs en uitstekende service.
ASTM A182 F11 F12 F22 Flensprijs 2026|Flenskosten, maten en leveranciers van gelegeerd staal
ASTM A182 F11 F12 F22 flensprijs bedraagt doorgaans $ 2,5 - $ 9,5/kg in 2026, afhankelijk van grootte, drukklasse, smeedgewicht en marktomstandigheden. Deze flenzen van laaggelegeerd staal bieden uitstekende sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand, waardoor ze veel worden gebruikt instoomsystemen, ketels, petrochemische fabrieken en leidingen voor energieopwekking.
F11 F12 F22 Flens van gelegeerd staal Prijsklasse
| Graad & Type | Maatbereik | Drukklasse | Prijs per stuk (USD) | Prijs per ton (USD) |
| ASTM A182 F11 Lashals | 2" – 12" | Klasse 150 – 600 | $28 – $450 | $2,800 – $4,200 |
| ASTM A182 F12 Slip-Aan | 1/2" – 24" | Klasse 150 – 300 | $15 – $320 | $2,600 – $3,900 |
| ASTM A182 F22 Lashals | 2" – 24" | Klasse 300 – 1500 | $45 – $1,200 | $3,500 – $5,800 |
| ASTM A182 F22 blinde flens | 1/2" – 48" | Klasse 300 – 2500 | $20 – $2,500 | $3,200 – $5,200 |
Belangrijkste prijsdrivers:Grondstoftoeslagen (extra's van chroom- en molybdeenlegeringen), thermische behandeling (genormaliseerd en getemperd, of geblust en getemperd) en niet-destructief onderzoek (UT/RT-testvereisten).
Wat is ASTM A182 F11 F12 F22 flens?
ASTM A182 F11, F12 en F22 zijn laag-gelegeerde chroom-molybdeen (Cr-Mo) staalsoorten die zijn ontworpen voor gebruik bij hoge- temperaturen en hoge- druk. Ze zijn vervaardigd volgensASTM A182 / ASME SA182en gewoonlijk geproduceerd in overeenstemming metASME B16.5, ASME B16.47 en MSS SP-44dimensionale normen.
Veel voorkomende flenstypes:
- Lasnekflens (WN RF / RTJ)
- Blinde flens (BL RF / RTJ)
- Slip op flens
- Socket lasflens
- Flens met schroefdraad
- Lange lasnekflens
Deze kwaliteiten bevatten chroom- en molybdeenelementen en zorgen voor:
- Sterkte bij hoge- temperaturen
- Goede kruipbreuksterkte tot 600 graden.
- Goede oxidatieweerstand
- Betere mechanische eigenschappen dan koolstofstaal
Typische toepassingen zijn onder meer:
- Thermische energiecentrales
- Ketel leidingen
- Stoomturbinesystemen
- Raffinaderijproceslijnen
- Petrochemische apparatuur
- Hoge-drukvaten
ASTM A182 F11 F12 F22 Flens:
ASTM A182 F11 F12 F22 Flenswordt voltooid door het geheel te drenken op 1725 graden F-1850 graden F (941 graden -1010 graden), water gedoofd, dat moet worden gestold door koud werk. Zoals geldt voor andere warmtebehandelingssystemen, geldt ook voor het rijpen vanGelegeerd staal F11 schroefdraadflensis een ondergeschikte periode-temperatuurreactie, waarbij temperatuur belangrijker is dan tijd.
ASTM A182 F11 F12 F22 Flenswas bedoeld voor de grootste bescherming tegen corrosieve aanvallen en biedt een betere bescherming dan strekveilige erosie die breekt in borrelend 20% -40% zwavelzuur en biedt bovendien een briljante algemene consumptiebescherming tegen zwavelzuur en tegen erosiesplitsing door chloridespanning.Gelegeerd staal F11 blinde flensheeft uitstekende mechanische eigenschappen bij zowel omgevings- als hijstemperaturen tot ongeveer 930 graden F (500 graden) en wordt snel vervaardigd volgens gebruikelijke industriële processen. SindsGelegeerd staal F11 socketlasflensis in principe koolstofvrij, beschermende atmosferen zijn niet nodig bij verharding of rijping.
ASTM A182 GR F11 F22-specificatie
| Standaard | ASTM A182 / ASME SA182 |
| Materiaaltype | Smeedwerk van Cr-Mo-gelegeerd staal |
| Belangrijkste kwaliteiten | F11, F12, F22 |
| Sollicitatie | Hoge-drukleidingen |
| Temperatuurbereik | Afhankelijk van het ontwerp ongeveer 400-600 graden service |
| Beste keuze voor stoomsystemen | F22 |
| Kosten-effectieve keuze | F11 |
| Typische drukklassen | 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# |
| Maat | 1/2 inch tot 48 inch (DN10 – DN4000) |
| Gemeenschappelijke gezichten | RF, RTJ, FF |
| Productie | Gesmede flens + warmtebehandeling + bewerking |
| Normen | ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A & B, MSS SP-44, API 6A, DIN 2633-2637, JIS B2220 |
ASTM A182 F11 / F12 / F22 Chemische samenstelling
| Element | ASTM A182 F11 / K11597 | ASTM A182 F12 / K11562 | ASTM A182 F22 / K21590 |
| Koolstof (C) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% |
| Mangaan (Mn) | 0.30 - 0.60% | 0.30 - 0.60% | 0.30 - 0.60% |
| Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0,030% | Minder dan of gelijk aan 0,030% | Minder dan of gelijk aan 0,030% |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,040% | Minder dan of gelijk aan 0,040% | Minder dan of gelijk aan 0,040% |
| Silicium (Si) | 0.50 - 1.00% | 0.50 - 1.00% | Minder dan of gelijk aan 0,50% |
| Chroom (Cr) | 1.00 - 1.50% | 0.80 - 1.25% | 2.00 - 2.50% |
| Molybdeen (Mo) | 0.44 - 0.65% | 0.44 - 0.65% | 0.87 - 1.13% |
| Nikkel (Ni) | Minder dan of gelijk aan 0,50% | Minder dan of gelijk aan 0,50% | Minder dan of gelijk aan 0,50% |
| Koper (Cu) | Minder dan of gelijk aan 0,40% | Minder dan of gelijk aan 0,40% | Minder dan of gelijk aan 0,40% |
F11 F12 f22 gelegeerd staal Flens Mechanische eigenschappen
| Eigendom | F11 | F12 | F22 |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 415 MPa | Groter dan of gelijk aan 415 MPa | Groter dan of gelijk aan 415 MPa |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 205 MPa | Groter dan of gelijk aan 220 MPa | Groter dan of gelijk aan 205 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 20% | Groter dan of gelijk aan 20% | Groter dan of gelijk aan 20% |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan HB 187 typisch | Minder dan of gelijk aan HB 187 typisch | Minder dan of gelijk aan HB 187 typisch |
materiaal a182 f22 f11 Temperatuurprestaties
| Temperatuur | Aanbevolen cijfer |
| Onder de 400 graden | Koolstofstaal / F11 |
| 400-500 graden | F11 / F12 |
| 500-550 graden | F22 |
| Boven 550 graden | F91 of hogere legering |
- Voor standaard stoomleidingen van elektriciteitscentrales onder de 500 graden biedt F11 een economisch evenwicht.
- Wanneer de bedrijfstemperaturen hoger zijn dan 550 graden met verhoogde druk, is een verhoging naar F22 verplicht om kruipvervorming en vervorming van het flensvlak te voorkomen.
Productieproces van gelegeerde stalen flens
A182 F22 WN-flens Klasse 900 Productiebehuizing
Stalen staaf/ronde staaf → Smeden (1100-1200 graden) → Ruw bewerken → Normaliseren 920 graden → Temperen 720-750 graden → Prestatietesten → Ultrasoon testen (UT) → Bewerking → Dimensionale inspectie → MTC 3.1
Vereiste inspecties kunnen het volgende omvatten:
- PMI-testen
- Ultrasoon testen
- Hardheid testen
- Trekproeven
- NL10204 3.1 MTC
SA182 f22 F11 F12 materiaal Warmtebehandeling
| Cijfer | Materiaaltype | Warmtebehandelingsmethode | Normaliserende/austenitiserende temperatuur | Tempertemperatuur |
| ASTM A182 F11 | 1,25Cr-0,5Mo gelegeerd staal smeden | Genormaliseerd + gehard (N+T) | 900–980 graden (1650–1800 graden F)Typisch: 950 graden (1740 graden F) | 650–750 graden (1200–1380 graden F)Typisch: 700 graden (1290 graden F) |
| ASTM A182 F12 | 1Cr-0,5Mo gelegeerd staal smeden | Genormaliseerd + gehard (N+T) | 900–980 graden (1650–1800 graden F)Typisch: 950 graden (1740 graden F) | 650–750 graden (1200–1380 graden F)Typisch: 700–720 graden (1290–1330 graden F) |
| ASTM A182 F22 | 2.25Cr-1Mo gelegeerd staal smeden | Genormaliseerd + getemperd (N+T) of gedoofd + getemperd (Q&T) | 900–950 graden (1650–1740 graden F)Typisch: 920 graden (1690 graden F) | 675–760 graden (1250–1400 graden F)Typisch: 720–750 graden (1330–1380 graden F) |
Lassen
F11, F12 en F22 zijn lucht-hardende laag-staalsoorten. Lassen vereist voorverwarmen (doorgaans 150 graden –250 graden, afhankelijk van de dikte en het koolstofequivalent) en een strikte Post-Weld Heat Treatment (PWHT) rond 690 graden –730 graden om broze microstructuren en koudescheuren te voorkomen.
Veel voorkomende lasmaterialen:
E8018-B2-elektrode
ER80S-B2-toevoegdraad
Is warmtebehandeling na het lassen (PWHT) verplicht bij het lassen van F22-flenzen?
Ja. Vanwege het hoge legeringsgehalte en de neiging om uit te harden, vereist F22 strikte PWHT na het lassen (doorgaans temperen op ongeveer 690 graden –730 graden) om restspanningen te verlichten en vertraagde scheurvorming te voorkomen.
Zijn ASTM A182 F11 en F22 lasbaar?
Ja, ASTM A182 F11 en F22 zijn lasbaar, maar het zijn laag-gelegeerde chroom-molybdeen (Cr-Mo) staalsoorten en vereisen gecontroleerde lasprocedures. Ze zijn niet zo gemakkelijk te lassen als koolstofstaal, omdat ze een hogere hardbaarheid hebben en gevoelig zijn voor waterstofscheuren, koudscheuren en problemen met de hardheid van de door hitte beïnvloede zones (HAZ).
Lasuitdagingen
① Waterstofkraken
Belangrijkste oorzaak: Vocht in elektroden; Lastoevoegmaterialen voor lassen met een hoog waterstofgehalte; Snelle afkoeling
Oplossingen:
- Gebruik elektroden met een laag waterstofgehalte
- Bak de elektroden voor gebruik
- Houd de interpasstemperatuur aan
② HAZ-hardheid
Na het lassen kan de HAZ harde martensiet vormen.
Problemen: kraken tijdens afkoelen; Verminderde taaiheid
Oplossingen:
Gecontroleerde koeling; PWHT; Goede warmte-inbreng
ASTM A182 F22 versus ASTM A182 F11 versus roestvrij staal 316
| Parameter | ASTM A182 F22 | ASTM A182 F11 | Roestvrij staal 316 |
| Legering samenstelling | 2,25% Cr - 1.0% Mo | 1,25% Cr - 0.5% Mo | 16% Cr - 10% Ni - 2% Mo |
| Maximale bedrijfstemperatuur | Tot 600 graden (1110 graden F) | Tot 550 graden (1020 graden F) | Tot 450 graden (840 graden F) |
| Treksterkte (min) | 415 MPa | 415 MPa | 515 MPa |
| Kruipweerstand | Uitstekend (hoogste) | Goed | Gematigd |
| Corrosiebestendigheid | Matig (vereist coating) | Gematigd | Uitstekend (waterig) |
| Relatieve prijs / kg | $3.50 – $5.80 | $2.80 – $4.50 | $4.00 – $7.00 |
Wat is het verschil tussen ASTM A182 F11, F12 en F22?
Ze behoren allebei tot de categorie van chroom-molybdeen (Cr-Mo) laaggelegeerde staalsoorten-. Kwaliteiten F11 en F12 bevatten ongeveer 1,25% Cr en 0,5% Mo, waardoor ze geschikt zijn voor omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk tot ongeveer 538 graden (1000 graden F); Ondertussen bevat klasse F22 ongeveer 2,25% Cr en 1,0% Mo, wat superieure kruipweerstand en hoge-temperatuursterkte biedt, en bestand is tegen veeleisende bedrijfsomstandigheden tot 593 graden (1100 graden F).
Waarom geven energiecentrales de voorkeur aan F22 in plaats van koolstofstaal?
Een veel voorkomende technische fout is het kiezen van koolstofstalen flenzen voor stoomservice op hoge- temperatuur.
Koolstofstaal kan in eerste instantie werken, maar na langdurige blootstelling-:
- De kracht neemt af
- Er treedt kruipvervorming op
- De ontspanning van de boutbelasting neemt toe
F22 bevat chroom en molybdeen en verbetert:
- Sterkte bij hoge- temperaturen
- Oxidatie weerstand
- Levensduur
Kunnen ASTM A182 F22 gesmede lasnekflenzen worden gebruikt in superkritische stoomleidingen?
Voor superkritische stoompijpleidingen vertonen F22-gesmede lasnekflenzen-ontworpen in overeenstemming met de ASME B16.5- of B16.47-normen-een uitstekende kruipweerstand bij hoge temperaturen. Als de temperatuur echter voortdurend boven de 600 graden uitkomt, wordt over het algemeen een upgrade naar F91 (9Cr-1Mo) aanbevolen om de structurele integriteit op lange termijn te garanderen.
"Waarom kiezen we niet altijd voor F22 in plaats van F11?"
Omdat een hogere legering niet altijd een betere economie betekent.
Voor een stoompijpleiding van 450 graden:
F11 kan voorzien in:
- Soortgelijke betrouwbaarheid
- Lagere aanschafkosten
- Gemakkelijkere fabricage
Voor een 540 graden oververhit stoomsysteem:
F22 wordt gedurende de levenscyclus zuiniger omdat:
- Minder kruipschade
- Langere inspectie-intervallen
- Lager faalrisico
Veelgestelde vragen:
Vraag: Wat is het prijsverschil tussen F11- en F22-flenzen in 2026?
A: F22-flenzen kosten over het algemeen 15% tot 25% meer per kilogram dan F11-flenzen vanwege het hogere molybdeen- en chroomgehalte dat nodig is voor kruipsterkte bij extreem hoge- temperaturen.
Vraag: Wanneer moet u F22 gebruiken in plaats van F11?
A: Gebruik F22 wanneer de bedrijfstemperatuur hoger is dan 550 graden (1022 graden F) of wanneer een hogere kruip-breeksterkte vereist is bij langdurig gebruik van stoom onder hoge- druk.
V: Waarom is warmtebehandeling na het lassen (PWHT) verplicht voor flenzen van gelegeerd staal ASTM A182?
A: PWHT verlicht de resterende lasspanningen en tempert het harde martensiet dat wordt gevormd in de hitte-beïnvloede zone, waardoor bros falen en spanningscorrosie wordt voorkomen.
Vraag: Kunnen flenzen van ASTM A182-gelegeerd staal worden gebruikt in corrosieve zeewateromgevingen?
A: Niet zonder externe beschermende coatings of corrosieremmers. Hoewel ze goed bestand zijn tegen hoge temperaturen, is hun waterige corrosieweerstand lager dan die van roestvrij staal of duplexlegeringen.
Vraag: Wat zijn de gelijkwaardige internationale kwaliteiten voor ASTM A182 F22?
A: F22 komt grofweg overeen met de Europese standaard 1.7380 (10CrMo9-10) en de Japanse standaard JIS SFCMF22.
Over Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE is een bekende-handelaar en exporteur. Wij zijn een leverancier van roestvrij/koolstof/nikkellegeringen met 15+ exportervaring. Wij leveren niet alleen buizen, platen, ronde staven, maar ook buisfittingen, flenzen etc. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie en prijzen.
✅ISO9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (positieve materiaalidentificatie)
✅Ultrasoon testen (volgens ASME VIII)
✅Inspectie door derden- (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Auteur: Chloë Pu
5+ Jarenlange professionele ervaring in de metaalindustrie van roestvrij staal, nikkellegeringen en koolstofstaal
Laatst bijgewerkt: 24 juli 2026 (Beijing-tijd)
Populaire tags: ASTM A182 F11 F12 F22 Flens|Flensleverancier van gelegeerd staal, China, fabrikanten, fabriek, prijs, aangepast
Aanvraag sturen
