NIKKEL 200/201

UNS-nummer N02200/N02201
Nikkel 200 en Nikkel 201 zijn solide oplossing versterkt, commercieel zuivere smeedmaterialen met goede mechanische eigenschappen over een breed scala van temperaturen en uitstekende weerstand tegen vele corrosieve stoffen, met name hydroxides. Nikkel 201 was een wijziging van 200 om koolstof te controleren (.02 max) waardoor het niet wordt gebalderd door intergranulaire neerslag bij temperaturen van 600°F tot 1400°F in veel processen. Typisch, de elementaire beperkingen van beide, nikkel 200 en nikkel 201, worden gecombineerd in een, dual-gecertificeerde chemie wat resulteert in een enkele legering met de gewenste kenmerken van beide legeringen, Nikkel 200/201.
In welke vormen is Nickel 200/201 beschikbaar?
• Blad
• Plaat
• Bar
• Pipe & Tube (gelast & naadloos)
• Fittingen (d.w.z. flenzen, slip-ons, jaloezieën, lashalzen, lapjoints, lange lashalsen, socketlassen, ellebogen, tees, stompeinden, rendementen, doppen, kruisen, reducers en pijptepels)
• Draad


Wat zijn de kenmerken van Nikkel 200/201?
• Zeer resistent tegen verschillende reducerende chemicaliën
• Uitstekende weerstand tegen bijtende alkalis
• Hoge elektrische geleidbaarheid
• Uitstekende corrosiebestendigheid tegen gedestilleerd en natuurlijk water
• Weerstand tegen neutrale en alkalische zoutoplossingen
• Uitstekende weerstand tegen droge fluor
• Op grote schaal gebruikt om bijtende soda te behandelen
• Goede thermische, elektrische en magnetostrictieve eigenschappen
• Biedt enige weerstand tegen zout- en zwavelzuren bij bescheiden temperaturen en concentraties
Zowel Nikkel 200 als 201 bieden corrosiebestendigheid in reducerende en neutrale media, evenals in oxiderende atmosferen, mits de oxiderende media de vorming van een passieve oxidefilm mogelijk maken. Deze oxidefilm is verantwoordelijk voor de materialen uitstekende weerstand in bijtende omgevingen. Corrosie tarieven in zowel mariene en landelijke atmosferen zijn zeer laag. De weerstand van Nikkel 200/201 tegen corrosie door gedistilleerde en natuurlijke wateren is uitstekend. Plus het geeft ook uitstekende service in stromend zeewater, zelfs bij hoge snelheid, maar in stagnerende of zeer lage snelheid zeewater ernstige lokale aanval kan optreden onder vervuiling organismen of andere deposito's. In warmwatersystemen waar de stoom koolstofdioxide en lucht in bepaalde verhoudingen bevat, zullen de corrosietarieven aanvankelijk hoog zijn maar met de tijd afnemen als de voorwaarden de vorming van een beschermende film bevorderen.
Nikkel 200 is normaal gesproken beperkt tot service bij temperaturen onder de 600° F. Bij hogere temperaturen kunnen Nikkel 200-producten last hebben van grafvorming die kunnen leiden tot ernstig gecompromitteerde eigenschappen. Wanneer de bedrijfstemperaturen naar verwachting meer dan 600° F zullen bedragen, wordt het koolstofgehalte van cruciaal belang. Het lagere koolstofgehalte van Nikkel 201 maakt het materiaal bestand tegen grafvorming en daardoor minder onderhevig aan brosheid. Nikkel 200 & 201 zijn goedgekeurd voor de bouw van drukvaten en componenten onder ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Divisie 1. Nikkel 200 is goedgekeurd voor gebruik tot 600° F, terwijl Nikkel 201 is goedgekeurd voor gebruik tot 1230° F. Smeltpunt is 2615-2635° F.

Nikkel 200 (UNS N02200) Chemische samenstelling, %

 
Nikkel 201 (UNS N02201) Chemische samenstelling, %

In welke toepassingen wordt Nickel 200/201 gebruikt?
• Voedselverwerkingsapparatuur
• Marine en offshore engineering
• Zoutproductie
• Bijtende handlingapparatuur
• Vervaardiging en behandeling van natriumhydroxide, met name bij temperaturen boven de 300° F
• Reactoren en vaten waarin fluor wordt gegenereerd en gereageerd met koolwaterstoffen
Toepassingen waar Nikkel 200-201 kan worden gebruikt omvatten chemische verwerking en opslag, synthetische vezel productie, en processen waar natriumhydroxide en fluor wordt gebruikt. Andere toepassingen zijn lucht- en ruimtevaart en defensie en voedselverwerking. Nikkel 200/201 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen bijtende alkalis bij verschillende temperaturen en concentraties.
Fabricage met Nikkel 200/201
Alle warme werk- en koude werkpraktijken kunnen worden gebruikt bij het vormgeven van Nikkel 200/201. Hete werktemperaturen moeten tussen 1200° F en 2250° F liggen bij zware vormen die moeten worden uitgevoerd bij temperaturen boven de 1600° F. Annealing moet worden uitgevoerd bij een temperatuur tussen 1300° F en 1600° F. Er moet voor worden gezorgd dat bij het kiezen van de anneale temperatuur en de temperatuur hiervoor de mechanische eigenschappen en de structuur van het materiaal sterk kan worden beïnvloed.
Nikkel 200/201 kan gemakkelijk worden gelast door conventionele las-, soldeer- en soldeerprocessen, met uitzondering van het oxyacetyleenproces.
Nickel 200/201 ASTM Specificaties

Mechanische eigenschappen
Kamertemperatuur eigenschappen van verschillende producten