Inconel 625 versus Incoloy 825: wat is het verschil?

 

Wat is het verschil tussen Inconel 625 en Incoloy 825?

• Inconel 625 (UNS N06625) is een Ni-Cr-Mo-Nb-legering op nikkel-basis met ten minste 58% nikkel en 8-10% molybdeen, waardoor het een hoge sterkte heeft en een PREN van bijna 51. Inconel 625 is sterker en veel beter in chloriden, zeewater en bestand tegen hoge temperaturen. In 2026 varieert Inconel 625 doorgaans van $35 tot $55/kg.
• Incoloy 825 (UNS N08825) is een nikkel-ijzer Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-legering met 38-46% nikkel, 2,5-3,5% molybdeen, 1,5-3% koper en titaniumstabilisatie, waardoor het uitstekend bestand is tegen zwavel- en fosforzuur. Incoloy 825 varieert van $ 15 tot $ 30/kg.

 

Soorten	Inconel 625 (UNS N06625)	Incoloy 825 (UNS N08825)	Winnaar / Opmerkingen
Basisprijs / kosten	Hoger ($35–$65/kg)	Lager ($15–$40/kg)	Incoloy 825 biedt grote projectbesparingen.
Nikkel inhoud	~58% min	~38–46%	Inconel 625 heeft een hogere grondstofstabiliteit.
Pitting-weerstand (PREN)	PREN ~ 40–50	PREN ~ 28–32	Inconel 625 gaat veel beter om met chloriden.
Maximale servicetemp	Tot 980 graden (1800 graden F)	Tot 540 graden (1000 graden F)	Inconel 625 blinkt uit in omgevingen met hoge- hitte.
Zuurbestendigheid (zwavelzuur/fosforzuur)	Goed	Uitstekend	Incoloy 825 is geoptimaliseerd voor gemengde zuren.
Treksterkte	Superieur (~930 MPa)	Matig (~690 MPa)	Inconel 625 biedt een hoog structureel draagvermogen.

 

 

Element	Inconel 625 (N06625)	Incoloy 825 (N08825)
Ni	58,0 min	38.0-46.0
Cr	20.0-23.0	19.5-23.5
ma	8.0-10.0	2.5-3.5
Fe	Maximaal 5,0	22,0 min (saldo)
Cu	Maximaal 0,50	1.5-3.0
Nb+Ta	3.15-4.15	-
Ti	Maximaal 0,40	0,6-1,2 (Ti/C Groter dan of gelijk aan 8)
C	Maximaal 0,10	Maximaal 0,05

 

 

Eigendom	Inconel 625 (gegloeid)	Incoloy 825 (gegloeid)
Treksterkte, min	827 MPa (120 ksi)	586 MPa (85 ksi)
Vloeigrens (0,2%), min	414 MPa (60 ksi)	241 MPa (35 ksi)
Typische treksterkte, gegloeid	860-950 MPa	650-700 MPa
Typische opbrengst, gegloeid	450-520 MPa	280-350 MPa
Verlenging, min	30%	30%
Hardheid, typisch	~200 HV / 92 HRB	~150 HV / 80 HRB
Maximale continue bedrijfstemperatuur	815 graden	540 graden
Limiet voor oxidatieweerstand	~980 graden	~800 graden (maar geen bruikbare sterkte)
Dikte	8,44 g/cm³	8,14 g/cm³
Elasticiteitsmodulus	~208 GPa	~196 GPa

 

 

Omgeving	Inconel 625	Incoloy 825	Winnaar
Omgevings zeewater	Uitstekend, PREN ~51	Goed	625
Warm zeewater boven ~50 graden	Excellent, CPT >80 graden	Pitten; CPT ~40-55 graden	625
Scheurvorming door spanningscorrosie door chloride	Immuun (Ni groter dan of gelijk aan 58%)	Immuun (Ni groter dan of gelijk aan 42%)	Stropdas
Verdund zwavelzuur 20-50%, minder dan of gelijk aan 80 graden	Redelijk tot goed, concentratie-afhankelijk	Uitstekend, ~0,5 mm/j bij koken 10%	825
Concentrated sulfuric acid >70%	Goed	Beperkt	625
Nat-procesfosforzuur (F- en Cl-)	Goed, duur	Uitstekend - de industriestandaard	825
Zoutzuur, verdund, omgevingstemperatuur	Goed	Beperkt	625
Heet geconcentreerd HCl	Niet geschikt	Niet geschikt	Geen van beide - gebruikt C276
Salpeterzuur	Goed	Goed	Stropdas
Bijtend (NaOH)	Uitstekend	Goed	625
High-temperature oxidation >650 graden	Uitstekend tot ~980 graden	Niet geschikt	625
Zure service (H2S + CO2 + Cl-)	Brede NACE-envelop	Matig, hardheid-beperkt	625
Intergranulaire corrosie na het lassen	Uitstekend (geen sensibilisatie)	Uitstekend (Ti-gestabiliseerd)	Stropdas

• Legering 625: Beschikt over een hoog Pitting Resistance Equivalent Number (PREN), aangedreven door het molybdeengehalte van 8-10%, waardoor het enorm superieur is in oxiderende omgevingen, zeewater en chloor-geladen spanningscorrosieomstandigheden.
• Legering 825: Presteert beter dan Legering 625 in specifieke reducerende zuuromgevingen (zoals kokend zwavelzuur en fosforzuur) dankzij de toevoeging van koper.

 

 

 

• Legering 625: Op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw en zware offshore-/energieopwekkingstoepassingen; het heeft ook een grote voorkeur als overlay-materiaal voor lassen vanwege de weerstand tegen heetscheuren.
• Legering 825: Vaak gekozen voor chemische verwerking, bestrijding van vervuiling, wassen van zure gassen en algemene afvalverwerkingsapparatuur.

 

 

Inconel 625 behoudt een hoge sterkte en oxidatieweerstand tot veel hogere temperaturen (circa. 980 graad +). Incoloy 825 is over het algemeen geschikt voor gematigde temperaturen (tot 540 graden).

 

 

Toepassing 1: zeewater-gekoelde warmtewisselaar, raffinaderij

Probleem: Zeewater aan de -zijde van de buis met een inlaat van 45 graden, gechloreerd, met stagnerende perioden tijdens de turndown.
Aanbevolen: Inconel 625 buizen, of een titanium alternatief.
Reden: bij 45 graden bevindt u zich binnen het putvenster van de 825. Bij een raffinaderij uit 2022 werden binnen 14 maanden na de inbedrijfstelling 825 buizen doorboord en lekkend, waardoor een ongeplande uitschakeling plaatsvond.. 625's PREN van bijna 51 brengt de kritische puttemperatuur boven de 80 graden, wat ruimte laat voor de stagnerende perioden die 825 niet kent.

 

 

Toepassing 2: Zwavelzuurinstallatie, zuurregeneratie en terugwinning van verbruikt zuur

Probleem: 20-50% H2SO4 bij 40-80 graden, met af en toe hogere concentraties.
Aanbevolen: Incoloy 825.
Reden: Dit is de applicatie waarvoor 825 is ontworpen. Koper bevordert de passivatie bij het reduceren van zuur; 825 corrodeert met ongeveer 0,5 mm/jaar bij het koken van 10% H2SO4, waarbij 625 enkele millimeters per jaar verliest. Als u hier 625 specificeert, betaalt u het dubbele voor een kortere levensduur. Eén gepubliceerd geval: een Latijns-Amerikaanse distributeur specificeerde 625 voor een opslagtank met 30% zwavelzuur bij omgevingstemperatuur, schakelde vervolgens na een metallurgisch onderzoek over op 825 en bespaarde ongeveer 120.000 dollar zonder verlies van corrosiemarge.

 

 

Toepassing 3: Natte-proces-fosforzuurverdamper

Probleem: H3PO4 met fluoride- en chlorideverontreiniging, 80-120 graden, agressief voor de meeste legeringen.
Aanbevolen: Incoloy 825.
Reden: de combinatie van koper (voor het zuur) en molybdeen (voor het fluoride en chloride) maakt 825 tot de kosteneffectieve industriestandaard voor verdampers, reactoren en pomphuizen in fosforzuur. Inconel 625 is alleen gespecificeerd voor de meest agressieve stromen met een hoog-fluoridegehalte, waar het werkt, maar meestal overdreven is.

 

Toepassing 4: Verzamelleiding voor zuur gas en buizen in het boorgat

Probleem: H2S plus CO2 plus chloriden, matige partiële druk, 80-120 graden.
Aanbevolen: Incoloy 825 voor gematigde omstandigheden; Inconel 625 voor HPHT-putten.
Reden: 825 wordt veel gebruikt voor oppervlaktewinning, putmondsmoorspoelen en injectieleidingen in matig zure velden, binnen de hardheidslimiet van 35 HRC en het chloride-omhulsel. Zodra de partiële H2S-druk stijgt, de chloriden hoog zijn of de temperatuur ongeveer 120 graden overschrijdt, wordt de ontwerpstandaard verplaatst naar 625 of een 625-clad-lijn.

 

Toepassing 5: Onderzeese spruitstuk, stijgleiding en maritieme spatzone

Probleem: zeewater met volledige- sterkte, spleten bij flenzen en steunen, belasting door vermoeiing, geen toegang voor reparatie.
Aanbevolen: Inconel 625, vaak als las- of bekledingsplaat op koolstofstaal.
Reden: dankzij de chloride-immuniteit en hogere sterkte van 625 kunnen ontwerpers de wanddikte en het gewicht verminderen, en de 625-lasoverlay biedt zeewater--corrosieweerstand op een koolstofstalen substraat tegen een fractie van de kosten van vaste- legering. Dit is de standaardpraktijk voor onderzeese hardware, ontziltingsapparatuur en spat-zonebekleding. 825 is geen zeewaterlegering.

 

Toepassing 6: Rookgasontzwavelingsabsorber en kanaalwerk

Probleem: gemengd zuurcondensaat, chloriden, fluoriden en een hete inlaatzone.
Aanbevolen: Incoloy 825 voor middelzware secties; Inconel 625 of C276 voor gebieden die gevoelig zijn voor warme luchtinlaten en spleten-.
Reden: FGD is een gemengde-zure omgeving, en dat is waar de eenvoudige regels niet werken. De gematigde, lagere- secties zijn economisch gezien geschikt voor de 825. Het hete inlaatkanaal, waar het condensaat zuur is en de chloriden zich concentreren, heeft 625 of C276 nodig. Veel FGD-projecten gebruiken beide legeringen in dezelfde eenheid, afgestemd op de lokale omstandigheden.

 

Gerelateerde producten

Inconel 625 plaat

Inconel 625 gelaste buis

Inconel 625 UNS N06625 Flens

Incoloy 825 plaatblad

Incoloy 825 pijp

Incoloy 825 flens

 

 

1. Wat is het verschil tussen Inconel 625 en Incoloy 825?

Inconel 625 (UNS N06625) is een nikkel-basis Ni-Cr-Mo-Nb-legering met ten minste 58% nikkel en 8-10% molybdeen, waardoor het een hoge sterkte heeft en een PREN van bijna 51. Incoloy 825 (UNS N08825) is een nikkel-ijzer Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-legering met 38-46% nikkel, 2,5-3,5% molybdeen, 1,5-3% koper en titaniumstabilisatie, waardoor deze uitstekend bestand is tegen zwavel- en fosforzuur tegen ongeveer de helft van de kosten.

 

2. Is Inconel 625 beter dan Incoloy 825?

Niet universeel. Inconel 625 is sterker en veel beter in chloriden, zeewater en hoge- temperaturen. Incoloy 825 is beter in verdund zwavelzuur en nat-procesfosforzuur, waar het kopergehalte de passivatie bevordert. Kiezen voor 625 voor zwavelzuurservice betaalt meer voor minder prestaties.

 

3. Kan Incoloy 825 Inconel 625 vervangen?

Ja, bij het verminderen van-zuurservice zoals 20-50% zwavelzuur of nat-procesfosforzuur onder ongeveer 80 graden, met lage chloriden en temperaturen onder 400 graden. Nee, in warm zeewater, boven 540 graden, in hogedrukdragende componenten of in HPHT-zure bronnen.

 

4. "Is Inconel 625 duurder dan Incoloy 825?"

Inconel 625 is aanzienlijk duurder vanwege het hoge nikkel- en molybdeengehalte. Incoloy 825 biedt een kosteneffectievere oplossing- voor gematigd corrosieve omgevingen.

 

5. "Wat zijn de maximale temperatuurlimieten voor Inconel 625 versus Incoloy 825?"

Inconel 625 behoudt een hoge sterkte en oxidatieweerstand tot veel hogere temperaturen (circa. 980 graad +). Incoloy 825 is over het algemeen geschikt voor gematigde temperaturen (tot 540 graden).

 

6. "Kan Incoloy 825 Inconel 625 vervangen in maritieme omgevingen?"

Inconel 625, beslissend. De PREN van ongeveer 51 geeft het een kritische puttemperatuur boven de 80 graden, terwijl Incoloy 825 (PREN ~31) putjes begint te vormen in warm zeewater in het bereik van 40-55 graden. Voor onderzeese, ontziltings- en mariene spatzones is 625 de standaardspecificatie.

 

7. Welke legering is beter voor zwavelzuur?

Incoloy 825 voor verdunde tot matige concentraties (20-50%) tot ongeveer 80 graden, waar het corrodeert met ongeveer 0,5 mm/j in kokend 10% zuur. Inconel 625 heeft alleen een lichte voorsprong bij geconcentreerd zwavelzuur boven de 70%, en zelfs daar is geen van beide legering de ideale keuze.

 

8. Welke legering is beter voor fosforzuur?

Incoloy 825 is de industriestandaard voor fosforzuur via natte- processen, waarbij fluoride- en chlorideverontreiniging wordt aangepakt tegen een fractie van de kosten van 625. Inconel 625 is gereserveerd voor de meest agressieve stromen met een hoog-fluoridegehalte.

 

9. Waarom is Inconel 625 duurder dan Incoloy 825?

Legerende inhoud. Bij de LME-nikkelgrens van $16.897/ton op 9 september 2026 en molybdeenoxide van $33,35/lb, kost het nikkel-, molybdeen- en niobiumgehalte van 625 ongeveer $17,9/kg, tegen ongeveer $9,0/kg voor 825 - een grondstoffentekort van grofweg $9/kg vóór conversie.

 

10. Zijn beide legeringen niet-magnetisch?

Ja. Beide zijn volledig austenitisch en niet-magnetisch in de gegloeide toestand, met een relatieve permeabiliteit van bijna 1,001. Geen van beide zal bij kamertemperatuur een permanente magneet aantrekken.

 

11. Is Incoloy 825 roestvrij staal?

Nee. Met 38-46% nikkel en minimaal 22% ijzer is het een nikkel-ijzerlegering en geen roestvrij staal. Het is een substantiële stap boven 316L en 904L in de weerstand tegen chloridespanningscorrosie, maar het is geen zeewaterlegering.

 

Referenties en bronnen

1. ASTM B446 / ASME SB446 - Nikkel-Chroom-Molybdeen-Columbium gelegeerde staaf en staaf.

2. ASTM B425 / ASME SB425 - Nikkel-IJzer-Chroom-Molybdeen-Koperlegering staaf en staaf.

3. ASTM B423 en B424 - Alloy 825 naadloze buizen en platen, platen en strippen.

4. ASTM B443, B444, B705 - Legering 625 plaat, naadloze buis en gelaste buis.

5. Special Metals Corporation - INCONEL Alloy 625 en INCOLOY Alloy 825 technische bulletins.

6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - Scheurbestendige CRA's en andere legeringen voor H2S-gebruik.

7. London Metal Exchange - officiële en slotkoersen, nikkel contant, 3 en 9 september 2026.

8. SteelMint-marktrapport voor - molybdeenoxide en ferro-molybdeen, 2 september 2026.

 

Over Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE is een bekende-handelaar en exporteur. Wij zijn een leverancier van roestvrij/koolstof/nikkellegeringen met 15+ exportervaring. Wij leveren niet alleen buizen, platen, ronde staven, maar ook buisfittingen, flenzen etc. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie en prijzen.

 

✅ISO9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (positieve materiaalidentificatie)

✅Ultrasoon testen (volgens ASME VIII)

✅Inspectie door derden- (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Auteur: Chloë Pu

5+ Jarenlange professionele ervaring in de metaalindustrie van roestvrij staal, nikkellegeringen en koolstofstaal

Laatst bijgewerkt: 10 september 2026 (Beijing-tijd)