Roestvrij Staal Gelaste Procesprestatie

Veelgebruikte roestvrijstalen gelaste pijpmateriaal heeft 304, 316, 409, 436, 321, 436, enz., Een ander geschikt persoon, de procesprestatie is ook anders, hoe is de procesprestatie van 304 roestvrijstalen gelaste pijp? 304 roestvrij staal heeft een goede koude en hete werkprestatie, kan in allerlei koude en hete werkprocessen, gm's productie van roestvrij staal gelaste pijp, hete werkendemperatuur bereik van 900-1180 ℃ zijn. Koude werken makkelijker, geen speciale moeilijkheid, door twee soorten staal is het gemakkelijk om koud verhard te worden, wanneer de koude vervorming te groot is, moet het midden van de uitgloeiende behandeling zijn voor verdere verwerking.
1. Warmtebehandelingsproces
304 roestvrij staal gelaste pijp van solide oplossing behandeling temperatuur van 1080-1100 ℃, koelwater of luchtkoeling. Koude intermediaire gloeitemperatuur meer dan 850-970 ℃, warmtebehoud water na een bepaalde tijd. Na solid solution behandeling organisaties voor austenitisch staal, soms is er ook een kleine hoeveelheid ferriet. 2. het lassen
304 RVS gelaste pijp remming van carbide neerslag tijdens het lassen, kan lassen gebruik maken van generieke methoden. Handmatig elektrisch booglassen, koolstof 0,04% - 0,04% van de dunne sectiegrootte van 304 roestvrij staal kan de 002-elektrode aangenomen worden, produceren geen interkristallijne corrosietendens na het lassen, de dikke sectie, om de intergranulaire corrosieweerstand na het lassen te houden, De behoefte om de behandeling na lassen en zonder warmtebehandeling te verwarmen, moet worden veranderd in austenitisch roestvrij staal 304 l roestvrij staal of stabiel.
3. De koudvormende prestatie
304 roestvrijstalen dunne plaat in het applicatieproces, vaak gebruikt bij koudvormende werking. De koudvormende prestaties zijn gladde vorm en opbrengst van de maat van belangrijke technische indicatoren. De koudvormende factoren die het 304 roestvrij staal beïnvloeden is meer, is ook erg complex. Met betrekking tot zijn metallografische factor is vooral een gevolg van staalsamenstelling, namelijk de verhouding van chroom en nikkel, die gelijkwaardig is aan de gebruikelijke treksterkte van de verlengingsindex, een belangrijke karakterisering. Om goede koude vormende prestaties te verkrijgen, moet in de stalen verhouding van chroom en nikkelquivalent in een geschikt bereik worden geregeld.
4. De aanvraag
Apparatuur die gebruikt wordt voor voedsel, algemene chemische apparatuur, onderdelen van atoom-energie industriële apparatuur, enz. Worden veel gebruikt. Geschikt voor diepe tekening delen en zuurpijpleiding, container, enz. Voertuigen, auto-onderdelen dozen, huishoudelijke apparaten gebruiken dit materiaal. Het is in de austenitische roestvrijstalen productie en consumptie van staal, het meest gebruikt bij de productie van dunwandige zuurpijpleiding en onderdelen, enz. Ook vaak voor chroomniet roestvrij staal en roestvrijstaal lassen kernmateriaal, niet-magnetische componenten en componenten Zoals lage temperatuur omgeving.